烧结炉新型超低排放：采用高炉煤气直接点火安全快捷外置式改为内置式直燃炉节能20%充分燃烧一氧化碳与烟气氧含量。钢铁烧结机脱硝系统中，晟源直燃炉的技术创新与应用，北京永博技术颠覆性的创新。
1.节能高效 空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承，直联技术，高效叶轮，永磁无刷直流电机，无额外的摩擦。风机根据输出的（风量可调范围40-）自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的高效率。一般来说技改后比原设备可节能30%-50%，可增加富裕量15%-20%。 2、无振动，低噪音 采用空气轴承及直联技术，无振动产生，风机不需要设置隔音装置；设备重量轻，不需设置特别基础，安装布置简单灵活。 3、无润滑油 风机采用了空气轴承技术，系统不需要润滑油系统，向电子，医药，食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用
锅炉烟道负压保护门，插板式隔离门，调节挡板隔绝门，脱硫塔使用耐蚀圆风门，煤粉仓用重力防爆门，超导式防爆门、一二次风专用调节风门，挡板调节风门，单轴风门、双轴风门、三轴风门、四轴风门、五轴风门，圆形风门，多叶片调节方门，钢制风门，不锈钢挡板门，烟风管道风门，矩形挡板风门，电动调节方门，手动风门，高温风门，焚烧炉烟道风门，锅炉风门，隔绝门，插板门，挡板门，泄压门，烟道出口风门等。
我国是世界上使用锅炉多的，特别是随近年火力发电厂大型化的投入及国内环保节要能要求的不断提高，燃煤锅炉的热交换经济性较过去提出了更高的要求。其中汽轮机的排汽做功及再热器过热器吸热属首当其冲。据中科院资料：再热器过热器吸热量占电厂工质总吸热量的 50%。由此可知如何把再热器过热器“壁温”度控制在好状态才是汽轮机等效焓降法做功首要条件。其次像循环流化床气固分离器壳温损失等也受到专家关注，也是我国当今电站煤粉锅炉节能技术研究的一大内容。早在六十年代，西方就将“ 壁温控制”技术的开发和应用当着主要课题研究。
水冷壁拜尔节能经纬防磨型新技术是将经纬板纵横分层安装在炉膛四壁，使携带物料冲刷水冷壁的贴壁流上下左右得到有效疏导，达到改变物料流流向降低物料流流速，隔离物料流与水冷壁的调整碰撞，极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。 经纬型水冷壁防磨新工艺已被多台锅炉采用，运行实践证明水冷壁加装经纬型防磨后磨损明显减轻，连续运行年水冷壁管磨损不超过 0.1mm，尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施，也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼
水冷壁拜尔节能经纬防磨型新技术是将经纬板纵横分层安装在炉膛四壁，使携带物料冲刷水冷壁的贴壁流上下左右得到有效疏导，达到改变物料流流向降低物料流流速，隔离物料流与水冷壁的调整碰撞，极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。 经纬型水冷壁防磨新工艺已被多台锅炉采用，运行实践证明水冷壁加装经纬型防磨后磨损明显减轻，连续运行年水冷壁管磨损不超过 0.1mm，尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施，也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼
在锅炉运行中,由于受水处理条件的限制,锅炉给水中总是含有一定量的杂质,为了保证锅炉炉水符合规定标准(保证锅水含盐量在允许范围内),须对炉水进行排污.排污方式分连续排污和定期排污两种. 连续排污就是连续不断地从锅炉含盐浓度大的接近汽包蒸发表面处排出一部炉水,并以较清洁的给水补充,使炉水含盐不致过高,并维持一定锅水有一定碱度. 定期排污就是间断地沉淀在锅炉汽水较底处的不溶性沉渣和铁锈等杂质排出. 锅炉排污可以控制锅水含盐量,但排污造成了工质的损失和热量损失,因此锅炉的排污量应受到限制,锅炉的排污量的多少通常用
除氧器排汽在全国各电厂、电站大多数是直接排入大气中，一方面造成热量损失，影响经济效益，另一方面还造成空气污染，排汽噪声超标的环境问题，同时还出现在我国北方地区，在冬季气温较低的情况下，产生在除氧器排汽口挂冰棱、机房顶部大面积结冰等现象，（由于排出的饱和蒸汽和冷空气混合凝结成水而结冰，曾发生冰棱坠落砸人事件和机房承压受损现象发生），为了解决上述问题，提高经济效益，节约能源，消除因此而产生的环境等问题，经过我公司与科研部门合作研究，推出除氧器排汽回收利用装置，经过数十家电厂、电站及化工单位使用，效果很好，深得
阀门维修标准作业流程 进场打标记→清洗→解体→零部件检修→研磨（更换部件)→装配→动作检查→调校与试验 1、进场打标记:为保证阀门维修后能够正确复位，用记号笔在阀盖与阀体结合面处画V形记号，应该清晰标明上下阀盖、阀体与阀盖及执行机构的连接方式。 2、清洗:由于滞留在阀体腔内的一些工艺介质是具有腐蚀或者有毒，在进入解体工序前必须以水洗或者蒸汽吹扫的方法，将阀门被工艺介质浸渍的部件清洗干净，用刷子和棉纱将阀门污垢清理干净。 3、解体:阀门解体的所得的零部件必须集中存放，以防散失或损伤。 a.拆下压兰螺帽:注意
煤粉炉脱硝脱硫工艺 煤粉锅炉炉内脱硫技术改造 增设炉内喷钙脱硫系统，可作为电厂辅助脱硫系统。利用低氮燃烧系统的优势,在钙硫摩尔比Ca/S=1.5时脱硫效率可达40%。从燃烧中降低烟气SO2含量。 当燃用高硫煤时，投运炉内喷钙系统进行炉内脱硫，能降低进人尾部脱硫系统的烟气中SO2含量,以减轻脱硫系统负担，保证SO2达标排放。 炉内喷钙脱硫系统具有初投资低、建设周期短、降低脱硫系统投资运营成本、抑制炉内高温腐蚀和空预器硫酸氢氨腐蚀、高钙粉煤灰易于综合利用等优点。
用耐火材料将燃烧窒周围水冷壁覆盖起来，目的是提高燃烧区域的温度。国内各火力电厂的燃烧室几乎都采用普通的塑性料，通称浇注料。这种浇注料虽然价格上低廉一些，但易脱落、打泡、爆裂等，传热系数差。如使用蓝泥技术施工，具有壁薄、粘附性强、不打泡、不爆裂，且能延长二个大修期寿命，且导热系数也非常好。
目前，我国国内应用锅炉的行业中，由于煤、石油、天然气等燃料中均含有S，燃烧时通常会产生SO2和SO3，SO2、 SO3与H2O结合后即形成亚硫酸或硫酸蒸汽。当锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结点（称为酸露点），就会在其表面形成液态硫酸（称为结露）。 长期以来，空气预热器的尾部受热面由于结露而引起的腐蚀时常发生，难以避免。以至于目前在锅炉设计时不得不通过提高排烟温度或使用传热极差的非金属材料（如搪瓷管）来缓解结露和腐蚀现象的产生，并没有从根本上解决问题。而单纯提高排烟温度又势必造成大量低温能源
水冷壁拜尔节能经纬防磨型新技术是将经纬板纵横分层安装在炉膛四壁，使携带物料冲刷水冷壁的贴壁流上下左右得到有效疏导，达到改变物料流流向降低物料流流速，隔离物料流与水冷壁的调整碰撞，极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。 经纬型水冷壁防磨新工艺已被多台锅炉采用，运行实践证明水冷壁加装经纬型防磨后磨损明显减轻，连续运行年水冷壁管磨损不超过 0.1mm，尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施，也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼
水冷壁拜尔节能经纬防磨型新技术是将经纬板纵横分层安装在炉膛四壁，使携带物料冲刷水冷壁的贴壁流上下左右得到有效疏导，达到改变物料流流向降低物料流流速，隔离物料流与水冷壁的调整碰撞，极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。 经纬型水冷壁防磨新工艺已被多台锅炉采用，运行实践证明水冷壁加装经纬型防磨后磨损明显减轻，连续运行年水冷壁管磨损不超过 0.1mm，尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施，也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼，使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修转入连
水冷壁拜尔节能经纬防磨型新技术是将经纬板纵横分层安装在炉膛四壁，使携带物料冲刷水冷壁的贴壁流上下左右得到有效疏导，达到改变物料流流向降低物料流流速，隔离物料流与水冷壁的调整碰撞，极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。 经纬型水冷壁防磨新工艺已被多台锅炉采用，运行实践证明水冷壁加装经纬型防磨后磨损明显减轻，连续运行年水冷壁管磨损不超过 0.1mm，尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施，也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼，使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修转入连
技术说明： 1、技术原理及关键技术: 该装置是一套高效、可靠、稳定的炼焦荒气显热回收利用核心装置，回收利用荒煤气显热产生蒸汽供后序使用，实现其在焦化产业中的工业化应用，推动整个炼焦行业的节能减排工作。 由于荒煤气中含有焦油蒸汽,水蒸气,苯蒸汽等, 温度低于450℃, 荒煤气中煤焦油会凝聚出来:温度高于800℃, 荒煤气中碳又会聚集生成石墨,况且只能在直径400～500mm的上升管圆形简腔内想办法,换热器不能漏水到炭化室,这也就是练焦人常说的“三怕”:怕漏水、怕长石墨、怕挂焦油。
直燃炉的内部系统说明 直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器，在烟道内呈对冲布置，以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下，以烟气为助燃风，在故障状态下，切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成，烟气经分流装置分成三股，两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气，以
锅炉水冷壁腐蚀原因 从目前图片上看及结合厂家技术人员反映的情况，燃气炉防腐蚀是多年普遍存在的一种现象，分析原因很多，主要是燃烧介质在高温的情况下与金属表面产生氧化，使部分游离子产生“裂解”而导致腐蚀现象，之所以发生在折焰角是由于炉膛烟气燃烧时是由下而上行走，在折焰角部位密度大、冲刷力强、停留时间长，甚至形成一定涡流状而导致。
锅炉水冷壁腐蚀原因 从目前图片上看及结合厂家技术人员反映的情况，燃气炉防腐蚀是多年普遍存在的一种现象，分析原因很多，主要是燃烧介质在高温的情况下与金属表面产生氧化，使部分游离子产生“裂解”而导致腐蚀现象，之所以发生在折焰角是由于炉膛烟气燃烧时是由下而上行走，在折焰角部位密度大、冲刷力强、停留时间长，甚至形成一定涡流状而导致。
锅炉水冷壁腐蚀原因 从目前图片上看及结合厂家技术人员反映的情况，燃气炉防腐蚀是多年普遍存在的一种现象，分析原因很多，主要是燃烧介质在高温的情况下与金属表面产生氧化，使部分游离子产生“裂解”而导致腐蚀现象，之所以发生在折焰角是由于炉膛烟气燃烧时是由下而上行走，在折焰角部位密度大、冲刷力强、停留时间长，甚至形成一定涡流状而导致。
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