烧结炉新型超低排放:采用高炉煤气直接点火安全快捷外置式改为内置式直燃炉节能20%充分燃烧一氧化碳与烟气氧含量。钢铁烧结机脱硝系统中,晟源直燃炉的技术创新与应用,北京永博技术颠覆性的创新。
煤粉炉脱硝脱硫工艺 煤粉锅炉炉内脱硫技术改造 增设炉内喷钙脱硫系统,可作为电厂辅助脱硫系统。利用低氮燃烧系统的优势,在钙硫摩尔比Ca/S=1.5时脱硫效率可达40%。从燃烧中降低烟气SO2含量。 当燃用高硫煤时,投运炉内喷钙系统进行炉内脱硫,能降低进人尾部脱硫系统的烟气中SO2含量,以减轻脱硫系统负担,保证SO2达标排放。 炉内喷钙脱硫系统具有初投资低、建设周期短、降低脱硫系统投资运营成本、抑制炉内高温腐蚀和空预器硫酸氢氨腐蚀、高钙粉煤灰易于综合利用等优点。
直燃炉的内部系统说明 直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以
直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以及燃烧产生的高温烟气在
直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以及燃烧产生的高温烟气在
直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以及燃烧产生的高温烟气在
直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以及燃烧产生的高温烟气在
直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以及燃烧产生的高温烟气在
高分子SNCR脱硝工艺的技术特点 1、脫硝效率高;众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40-60%之间,而高分子SNCR脱硝效率可达85%以.上。 2、工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。 3、项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。 4、脱硝能耗少,使用成本低。工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20" 30kW
直燃炉的内部系统说明 直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以
直燃炉的内部系统说明 直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以
高分子SNCR脱硝工艺的技术特点 1、脫硝效率高;众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40-60%之间,而高分子SNCR脱硝效率可达85%以.上。 2、工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。 3、项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。 4、脱硝能耗少,使用成本低。工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20" 30kW
高分子SNCR脱硝工艺的技术特点 1、脫硝效率高;众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40-60%之间,而高分子SNCR脱硝效率可达85%以.上。 2、工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。 3、项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。 4、脱硝能耗少,使用成本低。工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20" 30kW
高分子SNCR脱硝工艺的技术特点 1、脫硝效率高;众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40-60%之间,而高分子SNCR脱硝效率可达85%以.上。 2、工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。 3、项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。 4、脱硝能耗少,使用成本低。工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20" 30kW
高分子SNCR脱硝工艺的技术特点 1、脫硝效率高;众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40-60%之间,而高分子SNCR脱硝效率可达85%以.上。 2、工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。 3、项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。 4、脱硝能耗少,使用成本低。工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20" 30kW
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高分子SNCR脱硝工艺的技术特点 1、脫硝效率高;众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40-60%之间,而高分子SNCR脱硝效率可达85%以.上。 2、工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。 3、项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。 4、脱硝能耗少,使用成本低。工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20" 30kW
高分子SNCR脱硝工艺的技术特点 1、脫硝效率高;众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40-60%之间,而高分子SNCR脱硝效率可达85%以.上。 2、工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。 3、项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。 4、脱硝能耗少,使用成本低。工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20" 30kW
高分子SNCR脱硝工艺的技术特点 1、脫硝效率高;众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40-60%之间,而高分子SNCR脱硝效率可达85%以.上。 2、工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。 3、项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。 4、脱硝能耗少,使用成本低。工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20" 30kW
直燃炉的内部系统说明 直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以
直燃炉的内部系统说明 直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以
直燃炉的内部系统说明 直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以
直燃炉的内部系统说明 直燃炉由燃烧系统、烟气系统和控制系统三部分组成: 1、燃烧系统由燃烧器、助燃风系统、燃气供应系统和点火系统组成。 a 燃烧器:共设置2个燃烧器,在烟道内呈对冲布置,以利于加热后的烟气混合均匀(利于烟道热膨胀均匀和SCR入口温度均匀); b 助燃风系统:正常情况下,以烟气为助燃风,在故障状态下,切换到空气助燃; c 点火系统:采用等离子点火; 世出 2、烟气系统由烟气分流装置、燃烧室和混合室组成,烟气经分流装置分成三股,两侧的2股从外侧流经燃烧室,进行一次预热。之后与中间的一股烟气,以
煤粉炉脱硝脱硫工艺 煤粉锅炉炉内脱硫技术改造 增设炉内喷钙脱硫系统,可作为电厂辅助脱硫系统。利用低氮燃烧系统的优势,在钙硫摩尔比Ca/S=1.5时脱硫效率可达40%。从燃烧中降低烟气SO2含量。 当燃用高硫煤时,投运炉内喷钙系统进行炉内脱硫,能降低进人尾部脱硫系统的烟气中SO2含量,以减轻脱硫系统负担,保证SO2达标排放。 炉内喷钙脱硫系统具有初投资低、建设周期短、降低脱硫系统投资运营成本、抑制炉内高温腐蚀和空预器硫酸氢氨腐蚀、高钙粉煤灰易于综合利用等优点。
连云港晟源科技有限公司其中有水冷壁防磨,锅炉脱硫脱硝、余热回收多项新产品及新技术
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