我国是世界上使用锅炉多的，特别是随近年火力发电厂大型化的投入及国内环保节要能要求的不断提高，燃煤锅炉的热交换经济性较过去提出了更高的要求。其中汽轮机的排汽做功及再热器过热器吸热属首当其冲。据中科院资料：再热器过热器吸热量占电厂工质总吸热量的 50%。由此可知如何把再热器过热器“壁温”度控制在好状态才是汽轮机等效焓降法做功首要条件。其次像循环流化床气固分离器壳温损失等也受到专家关注，也是我国当今电站煤粉锅炉节能技术研究的一大内容。早在六十年代，西方就将“ 壁温控制”技术的开发和应用当着主要课题研究。
我国是世界上使用锅炉多的，特别是随近年火力发电厂大型化的投入及国内环保节要能要求的不断提高，燃煤锅炉的热交换经济性较过去提出了更高的要求。其中汽轮机的排汽做功及再热器过热器吸热属首当其冲。据中科院资料：再热器过热器吸热量占电厂工质总吸热量的 50%。由此可知如何把再热器过热器“壁温”度控制在好状态才是汽轮机等效焓降法做功首要条件。其次像循环流化床气固分离器壳温损失等也受到专家关注，也是我国当今电站煤粉锅炉节能技术研究的一大内容。早在六十年代，西方就将“ 壁温控制”技术的开发和应用当着主要课题研究。
我国是世界上使用锅炉多的，特别是随近年火力发电厂大型化的投入及国内环保节要能要求的不断提高，燃煤锅炉的热交换经济性较过去提出了更高的要求。其中汽轮机的排汽做功及再热器过热器吸热属首当其冲。据中科院资料：再热器过热器吸热量占电厂工质总吸热量的 50%。由此可知如何把再热器过热器“壁温”度控制在好状态才是汽轮机等效焓降法做功首要条件。其次像循环流化床气固分离器壳温损失等也受到专家关注，也是我国当今电站煤粉锅炉节能技术研究的一大内容。早在六十年代，西方就将“ 壁温控制”技术的开发和应用当着主要课题研究。
我国是世界上使用锅炉多的，特别是随近年火力发电厂大型化的投入及国内环保节要能要求的不断提高，燃煤锅炉的热交换经济性较过去提出了更高的要求。其中汽轮机的排汽做功及再热器过热器吸热属首当其冲。据中科院资料：再热器过热器吸热量占电厂工质总吸热量的 50%。由此可知如何把再热器过热器“壁温”度控制在好状态才是汽轮机等效焓降法做功首要条件。其次像循环流化床气固分离器壳温损失等也受到专家关注，也是我国当今电站煤粉锅炉节能技术研究的一大内容。早在六十年代，西方就将“ 壁温控制”技术的开发和应用当着主要课题研究。
我国是世界上使用锅炉多的，特别是随近年火力发电厂大型化的投入及国内环保节要能要求的不断提高，燃煤锅炉的热交换经济性较过去提出了更高的要求。其中汽轮机的排汽做功及再热器过热器吸热属首当其冲。据中科院资料：再热器过热器吸热量占电厂工质总吸热量的 50%。由此可知如何把再热器过热器“壁温”度控制在好状态才是汽轮机等效焓降法做功首要条件。其次像循环流化床气固分离器壳温损失等也受到专家关注，也是我国当今电站煤粉锅炉节能技术研究的一大内容。早在六十年代，西方就将“ 壁温控制”技术的开发和应用当着主要课题研究。
由于贴壁流的流速对水冷壁管磨损影响很大，且在无法改变物料性质、浓度时，降低贴壁流速度将会大大降低水冷壁磨损速率。为此引入了防磨梁技术，如图3所示，贴壁流在下降过程中遇到了阻挡的横梁，使流速降低，并且在这一过程中，部分颗粒改变了流动方向，致使贴壁流的颗粒也减少，因此磨损也会进一步减少。但是，传统防磨梁在“大范围”降低水冷壁磨损率的同时却无法解决防磨梁根部的“倒八字”磨损问题。究其原因，主要为：贴壁下行物料和上行物料在防磨梁上方形成“漩涡”；贴壁下行物料碰到防磨梁后有部分物料反弹到受热面上。
浆液循环泵前后滤网腐蚀—树脂熔敷解决办法 硅晶胶-SY-A10型 性能特点： 1、无溶剂，不易燃，安全可靠； 2、能有效抵御各类化学品溶液腐蚀，且不易变色； 3、附着力好、机械强度高，固化后无收缩; 4、可刷涂、滚涂，抗流挂，施工方便。
浆液循环泵前后护板腐蚀—树脂熔敷解决办法 硅晶胶-SY-A9型 性能特点： 1、粘接强度高，与金属类基材具有很高的结合强度； 2、不流不淌易成型，施工方便，对施工人员无很高技术要求； 3、耐热水、耐蒸汽、耐酸、耐碱，韧性好、不开裂； 4、耐磨抗蚀性优异，适用于冲刷磨损、腐蚀工况的防护。
浆液循环内衬橡胶腐蚀—树脂熔敷解决办法 硅晶胶-SY-A8型 性能特点： 1、韧性好、，抗冲击性能优异，与金属类基材具有很高的结合强度； 2、不流不淌易成型，固化速度适中，操作工艺性好； 3、耐酸、耐碱、耐热水，适用于多种磨损工况的修复和防护。
浆液循环脱硝塔腐蚀—树脂熔敷解决办法 硅晶胶-SY-A7型 性能特点： 1、与金属类基材具有很高的结合强度； 2、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀。
浆液循环管道腐蚀—树脂熔敷解决办法 硅晶胶-SY-A6型 性能特点： 1、韧性好、粘接强度高，与金属类基材具有很高的结合强度，固化后无收缩； 2、不沉淀，不分层，不淌不溜不松散易成型，操作工艺性好，对施工人员无很高技术要求； 3、可长期浸泡在水、酸液、碱液中，适用于多种工况的修复和防护； 4、固化后可以进行车、削、磨等机械加工，能修复因磨损、腐蚀而损坏的工件。
浆液循环烟道腐蚀—树脂熔敷解决办法 硅晶胶-SY-A5型 性能特点： 1、具有良好的耐湿热性能和抗热震性能，不易开裂； 2、固化物结晶粒度小，不易开裂； 3、立面、顶面均可直接刮涂，不淌不溜易成型，操作工艺性好，施工方便，对施工人员无很高技术要求。
浆液循环脱硫塔腐蚀—树脂熔敷解决办法 硅晶胶-SY-A4型 性能特点： 1、具有良好的耐湿热性能和抗热震性能，不易开裂； 2、固化物结晶粒度小，不易开裂； 3、耐磨损抗腐蚀，与金属类基材有较高的结合强度；
浆液循环喷嘴腐蚀—树脂熔敷解决办法 硅晶胶-SY-A3型 性能特点： 1、耐磨抗蚀性优异，与金属类基材具有很高的结合强度； 2、不流不淌易成型，施工方便，对施工人员无很高技术要求； 3、适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护。
浆液循环叶轮腐蚀—树脂熔敷解决办法 硅晶胶-SY-A2型 性能特点： 1、不含有机溶剂，耐防腐性能好且安全环保。 2、韧性好、粘接强度高，与金属、陶瓷等材料有很高的结合强度； 3、固化速度适中，操作工艺性好，对施工人员无很高技术要求。
浆液循环泵壳腐蚀—树脂熔敷解决办法 硅晶胶-SY-A1型 性能特点： 1、不含有机溶剂，可增强耐防腐性能且安全环保。 2、韧性好、粘接强度高，与金属、陶瓷等材料有很高的结合强度； 3、固化速度适中，操作工艺性好，对施工人员无很高技术要求。
连云港晟源科技有限公司是一家高新技术企业，通过多年的自主研发和工艺试验，成功研发出具有自主知识产权的用于解决循环流化床锅炉磨损的并能现场进行施工的水冷壁合金防磨机器人装置、专用材料和熔滴熔敷工艺方法，已取得十余项发明和实用新型专利。 全自动合金熔敷防磨技术工艺简介 1 熔敷技术是利用熔敷热源将具有一定性能的材料熔敷在基体(工件)表面上，形成冶金结合的一种熔敷工艺过程。利用熔敷的方法在焊件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层。 2 全自动合金熔敷系统既采用分布式变流熔敷系统、粉心合金熔丝熔敷
连云港晟源科技有限公司是一家高新技术企业，通过多年的自主研发和工艺试验，成功研发出具有自主知识产权的用于解决循环流化床锅炉磨损的并能现场进行施工的水冷壁合金防磨机器人装置、专用材料和熔滴熔敷工艺方法，已取得十余项发明和实用新型专利。 全自动合金熔敷防磨技术工艺简介 1 熔敷技术是利用熔敷热源将具有一定性能的材料熔敷在基体(工件)表面上，形成冶金结合的一种熔敷工艺过程。利用熔敷的方法在焊件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层。 2 全自动合金熔敷系统既采用分布式变流熔敷系统、粉心合金熔丝熔敷
连云港晟源科技有限公司是一家高新技术企业，通过多年的自主研发和工艺试验，成功研发出具有自主知识产权的用于解决循环流化床锅炉磨损的并能现场进行施工的水冷壁合金防磨机器人装置、专用材料和熔滴熔敷工艺方法，已取得十余项发明和实用新型专利。 全自动合金熔敷防磨技术工艺简介 1 熔敷技术是利用熔敷热源将具有一定性能的材料熔敷在基体(工件)表面上，形成冶金结合的一种熔敷工艺过程。利用熔敷的方法在焊件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层。 2 全自动合金熔敷系统既采用分布式变流熔敷系统、粉心合金熔丝熔敷
连云港晟源科技有限公司是一家高新技术企业，通过多年的自主研发和工艺试验，成功研发出具有自主知识产权的用于解决循环流化床锅炉磨损的并能现场进行施工的水冷壁合金防磨机器人装置、专用材料和熔滴熔敷工艺方法，已取得十余项发明和实用新型专利。 全自动合金熔敷防磨技术工艺简介 1 熔敷技术是利用熔敷热源将具有一定性能的材料熔敷在基体(工件)表面上，形成冶金结合的一种熔敷工艺过程。利用熔敷的方法在焊件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层。 2 全自动合金熔敷系统既采用分布式变流熔敷系统、粉心合金熔丝熔敷
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