硅晶胶陶瓷防磨涂层施工说明: 涂刷应先将物件内壁表面灰尘、焦渣、油污及疏松物清扫干净。 施工前将涂料充分搅拌均匀,直到无沉淀和块状为止,在常温下均匀地刷涂或喷涂在物件表面。 该涂料宜刷(喷)涂二遍,涂履厚度为0.8-1.3mm,总厚度为1.5-2.0mm。(根据用户需要,总厚度可加厚为 2.0mm-3.5mm)。施工完毕后自然干燥 24 小时。采用 25kg 铁桶标准包装,常温下室内储存,保存期为 10 个月至 12 个月。
日期:2020-10-21高再超温控制少补水经济损失分析: 1.因为喷水进入再热器后,增加了汽机中、低压缸的出力,在机组负荷不变的情况下势必减少高压缸出力,这就等于以部分低压蒸汽循环代替了部分高压蒸汽循环,因而必然导致机组热经济性的下降 2.再热循环可提高机组循环效率,但使汽轮机的结构及热力系统复杂化,从经济性与必要性考虑,一般超高压以上锅炉才装有再热器。 3.大型国产锅炉通过采用高低压旁路系统保护再热器,回收工质,而进口大型锅炉则是控制炉膛出口烟气温度来实现保护再热器,用 5%旁路使参数快速达到汽轮机冲转参数和使工质得到回收。但
日期:2020-10-21我国在即将颁布的《大中型火电厂设计技术规范》中也规定:煤粉锅炉炉膛设计瞬态承受压力的标准值取为±8.7 kPa,而且不必要取得更大;炉膛设计瞬态负压按引风机在环境温度下的T.B 点能力取用,并且不要求负压值大于8.7 kPa;对于煤粉锅炉和循环流化床锅炉,当引风机在环境温度下的T.B 点负压值大于8.7 kPa 时,为了使炉膛内爆风险降至特别小,设计中需对引风机选型特性、烟道设计、热控保护设施配置标准及控制方式的适应条件进行分析,炉膛的压力控制系统设计应符合NFPA85 标准中防内爆保护的规定。锅炉燃烧制
日期:2020-10-21今天给大家分享一下安装排污冷却换热器的效益分析 这是以一热电厂80t/h锅炉蒸发量为例,计算其排污利用综合效率。 排污率按2%计算,其排污量为:1.6t/h 经连续排污扩容器扩容蒸发分离(工质按50%分离蒸发),余排污水为0.8t/h,温度为170℃,再经过定期排污扩容器扩容蒸发分离(工质按50%分离蒸发),汽、水进入排污冷却器低压扩容后,蒸发分离出蒸汽量(工质按80%分离蒸发)为0.64t/h,温度按127℃,其焓值为2715KJ/kg;余排污水为0.16t/h,温度按127℃,其焓值为529KJ
日期:2020-10-21连续排污扩容器及定期排污扩容器排污回收装置(排污冷却器)工作原理: 该排污冷却器是采用表面式换热器,是通过金属受热面将加热蒸汽的热量传给管束内被加热的除盐水(软化水),使定、连排等扩容器扩容后蒸发分离的汽(其中一部分被引入除氧器)、水(排污水)的热量完全被除盐水(软化水)吸收,使除盐水温度得到大幅升高,同时使排污水温度降至50℃以下,通过冷却器排污口排至地沟或疏水箱,达到污水热能回收利用的作用。
日期:2020-10-21