连续排污扩容器及定期排污扩容器排污回收装置现状分析 在锅炉运行中,由于受水处理条件的限制,锅炉给水中总是含有一定量的杂质,为了保证锅炉炉水符合规定标准(保证锅水含盐量在允许范围内),须对炉水进行排污.排污方式分连续排污和定期排污两种. 连续排污就是连续不断地从锅炉含盐浓度大的接近汽包蒸发表面处排出一部炉水,并以较清洁的给水补充,使炉水含盐不致过高,并维持一定锅水有一定碱度.
日期：2020-10-21
高分子SNCR脱硝工艺的技术特点： 1、脫硝效率高;众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40-60%之间，而高分子SNCR脱硝效率可达85%以.上。 2、工艺简单，使用方便，空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。 3、项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。 4、脱硝能耗少，使用成本低。工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20" 30k
日期：2020-10-20
锅炉脱硫脱硝技术改造的优点是： 增设炉内喷钙脱硫系统，可作为电厂辅助脱硫系统。利用低氮燃烧系统的优势,在钙硫摩尔比Ca/S=1.5时脱硫效率可达40%。从燃烧中降低烟气SO2含量。 当燃用高硫煤时，投运炉内喷钙系统进行炉内脱硫，能降低进人尾部脱硫系统的烟气中SO2含量,以减轻脱硫系统负担，保证SO2达标排放。 炉内喷钙脱硫系统具有初投资低、建设周期短、降低脱硫系统投资运营成本、抑制炉内高温腐蚀和空预器硫酸氢氨腐蚀、高钙粉煤灰易于综合利用等优点。
日期：2020-10-20
纳米硅晶胶使用后效果 1、提高了锅炉的抗腐蚀磨损氧化寿命； 2、增强了锅炉运行能力； 3、由于炉膛温度的降低以及纳米硅晶胶较低的表面能来阻止锅炉水冷壁大面积腐蚀； 4、避免了投运水力吹灰造成的冷热交变情况下，引起锅炉管材变形破裂的事故发生率，提高了锅炉运行的安全可靠性； 5、增加了锅炉对介质的适应能力，提高了锅炉运行的经济性，降低锅炉运行生产成本。 6、有效降低热力型NOX的生成（约5%左右）。 7、涂层后锅炉吸热量的增加可提高锅炉效率1%以上。 8、锅炉的烟气温度的降低，使锅炉引风机等设备的电耗相应有
日期：2020-10-20
1.表面预处理： 1.1 首先对施工部位的管子进行检查，发现管子表面存在凹坑、磨损、硬伤等缺陷，由招标方对管子缺陷处理后，再对钢管表面进行喷砂处理，去除钢管表面积焦、积渣、硬灰、锈层、氧化层直至露出金属光泽，喷砂压力为0.6-0.8MPa。 1.2 喷砂范围要大于管子施工涂层的部位，使下一步施工范围得到充分保证。
日期：2020-10-20
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