锅炉脱硫脱硝技术改造的优点是: 增设炉内喷钙脱硫系统,可作为电厂辅助脱硫系统。利用低氮燃烧系统的优势,在钙硫摩尔比Ca/S=1.5时脱硫效率可达40%。从燃烧中降低烟气SO2含量。 当燃用高硫煤时,投运炉内喷钙系统进行炉内脱硫,能降低进人尾部脱硫系统的烟气中SO2含量,以减轻脱硫系统负担,保证SO2达标排放。 炉内喷钙脱硫系统具有初投资低、建设周期短、降低脱硫系统投资运营成本、抑制炉内高温腐蚀和空预器硫酸氢氨腐蚀、高钙粉煤灰易于综合利用等优点。
日期:2020-10-20纳米硅晶胶使用后效果 1、提高了锅炉的抗腐蚀磨损氧化寿命; 2、增强了锅炉运行能力; 3、由于炉膛温度的降低以及纳米硅晶胶较低的表面能来阻止锅炉水冷壁大面积腐蚀; 4、避免了投运水力吹灰造成的冷热交变情况下,引起锅炉管材变形破裂的事故发生率,提高了锅炉运行的安全可靠性; 5、增加了锅炉对介质的适应能力,提高了锅炉运行的经济性,降低锅炉运行生产成本。 6、有效降低热力型NOX的生成(约5%左右)。 7、涂层后锅炉吸热量的增加可提高锅炉效率1%以上。 8、锅炉的烟气温度的降低,使锅炉引风机等设备的电耗相应有
日期:2020-10-201.表面预处理: 1.1 首先对施工部位的管子进行检查,发现管子表面存在凹坑、磨损、硬伤等缺陷,由招标方对管子缺陷处理后,再对钢管表面进行喷砂处理,去除钢管表面积焦、积渣、硬灰、锈层、氧化层直至露出金属光泽,喷砂压力为0.6-0.8MPa。 1.2 喷砂范围要大于管子施工涂层的部位,使下一步施工范围得到充分保证。
日期:2020-10-20锅炉防腐蚀是多年普遍存在的一种现象,分析原因很多,主要是燃烧介质在高温的情况下与金属表面产生氧化,使部分游离子产生“裂解”而导致腐蚀现象,之所以发生在折焰角是由于炉膛烟气燃烧时是由下而上行走,在折焰角部位密度大、冲刷力强、停留时间长,甚至形成一定涡流状而导致。 影响锅炉腐蚀的因素主要有①介质特性②炉膛温度③风气配比④空气动力场特性影响
日期:2020-10-20水冷壁防磨节能经纬防磨型新技术是将经纬板纵横分层安装在炉膛四壁,使携带物料冲刷水冷壁的贴壁流上下左右得到有效疏导,达到改变物料流流向降低物料流流速,隔离物料流与水冷壁的调整碰撞,极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的,从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。 经纬型水冷壁防磨新工艺已被多台锅炉采用,运行实践证明水冷壁加装经纬型防磨后磨损明显减轻,连续运行年水冷壁管磨损不超过 0.1mm,尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施,也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼,使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修转入
日期:2020-10-20水冷壁的腐蚀会导致其承载能力下降,管壁的厚度减薄甚至导致爆管的情况,直接关系到锅炉的安全运行,发生爆管情况还会增加大量的人力、物力和维修费用的投入,造成安全隐患与资源的浪费,因此对水冷壁管的腐蚀要采取有效的防腐措施。根据水冷壁管腐蚀产生的原因,可以制定相应的防腐方法。
日期:2020-09-15